(2)细石混凝土泵|细石沙浆泵|细石砂浆泵|细石混凝土输送泵 油箱设计不合理，使液压系统散热效果降低系统发热油箱的主要功能是储存液压油，但它同时兼有散热、沉淀杂质、分离水分的作用。油箱设计不合理，主要表现在两个方面：一是油箱体积设计过小，由于混凝土泵属移动型液压设备，油箱体积一般为液压泵流量的一倍左右，因此，油箱散热面积及储油量均较小；二是有些油箱在结构上设计不合理，吸油管口和回油管口较近，中间又不设隔板，从而缩短了油液在油箱内的冷却循环及沉淀杂质的路径，甚至造成大部分回油直接进入吸油管，使油箱的散热效果降低，油温升高。解决方法是：适当增加油箱体积，使油箱体积为(1125~115)Q，并尽量加大吸油管口与回油管口之间的距离，吸、回油管之间应设置隔板，以确保油箱应有的散热功率。

    (3)细石混凝土泵|细石沙浆泵|细石砂浆泵|细石混凝土输送泵  散热流量较小，冷却器安装位置不合理，使系统散热能力降低混凝土泵的冷却方式有风冷和水冷两种，用户可根据实际情况选用，但一般采用风冷较多。有些混凝土泵因考虑冷却器的承压要求，将冷却器设置在搅拌系统的回油路上，仅对搅拌系统的油液进行冷却，因搅拌系统流量较小，因此整个系统冷却效果差，使系统发热。

    解决的方法：一是可采用独立冷却回路，提高冷却效果。二是将冷却器设置在系统总回油路上，以加大散热流量，提高冷却效果，但此时应注意两个问题，第一个问题是冷却风扇的转速，冷却风扇的转速不能过低，否则将降低冷却效果，可采用电动机驱动风扇，或在总回油路上设置一低压驱动马达，使马达转速与散热流量相匹配，同时还可解决主回路压力冲击对冷却器承压能力的影响；第二个问题是如采用电动机驱动风扇，主系统的压力冲击对冷却器承压能力的影响，此时，可在回油路上与冷却器并装一个低压溢流保护阀或单向阀对冷却器进行最高承压保护。

    (4)细石混凝土泵|细石沙浆泵|细石砂浆泵|细石混凝土输送泵  液压元件选型不当，造成系统发热混凝土泵液压系统一般为高压大流量系统，如果系统中的液压元件，主要是换向阀、溢流阀和顺序阀规格选用不合理，不能满足大流量要求，从而在使用中，使阀口液流流速过高，造成较大的压力损失而使油温升高，因此，液压系统设计中在进行液压元件选型设计时，一定要根据液压元件所承受的最高工作压力、所通过的最大流量以及所要求的压力和流量调整范围进行元件的选择，尽量减少阀口压力损失，从而减少由于液压元件规格选用不合理而造成的系统发热。

    (5)细石混凝土泵|细石沙浆泵|细石砂浆泵|细石混凝土输送泵  管路设计、安装不合理，造成压力损耗大，使压力能转换成热能在液压系统设计中，管路的设计与安装不能忽视，各管路管径应严格按其工作压力和通过流量进行设计，避免管径设计过小，造成流速过高，沿程压力损失过大，引起发热。同时，还应注意管路的安装，既要做到外观整齐，又要避免管路集聚及管路的急转弯，影响管路的自然散热或造成局部压力损失过大引起发热。

    同时，细石混凝土泵|细石沙浆泵|细石砂浆泵|细石混凝土输送泵  的容积泵被认为是功能最全面的泵设计之一，它具有这些优点：它能在最小磨损下，处理研磨性流体；准确计量粘稠液体；以及输送极度敏感型产品，它们的主要局限性（正如大多数泵产品）是受干运行的威胁。然而，对于用户来说，在干运行条件或高/低压情况下，使用RM压力传感器是保护他们的容积泵或其它处理设备的一种最有效的方法。

    该装置由传感器、压力开关和控制箱三个基本组件构成。此传感器安装在两个标准的ANSI法兰之间，可以使流体通道畅通无阻。整个管道系统的压力探测确保外壳、固定装置或跨接不影响压力读数。还有一个特点是有一个充液压力表上可以目测到整个泵系统内的压力情况。

   设计精巧，低噪音，运行平稳，最高真空值可达2mbar。适用于有机溶剂和酸气体系，所有与蒸汽接触部分均有PTFE覆盖，隔膜泵适用范围：真空过滤；旋转蒸发仪；冷冻干燥；真空浓缩；真空干燥箱；分子蒸馏等。

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